北京精雕五轴高速机 | 通过12类、102种、262件-尽显机加工美学之旅

1 -精密、超精密加工测试件

2 -五轴加工精密小件

3 -医疗器械零件

4 -汽车模具镶件

5 -叶轮 涡旋盘

6 -齿轮模具及零件

7 -脆硬材料加工

8 -复合加工结构件

9 -小型精密塑胶模具镶件

10 -饰品

11 -压铸零件

12 -治具类定制结构件

DANOBAT磨削和车削解决方案，机床可连接到物联网基础设施，增强边缘的功能和智能。通过数据分析和机器学习，并生成了使用人工智能分析的数据。集成到客户的数字生态系统中，展示了其在零缺陷制造预测缺陷中的RUL解决方案。涉及领域包括航空航天、轨道交通、汽车、能源、石油和天然气、以及钣金加工等。

智能化技术

OKUMA 的“智能化技术”直接提高客户生产效率。

在加工现场温度变化引起的机床热位移、多轴加工造成的轴心偏移等会发生各种各样不利于精度和生产效率的问题。

大家一直认为机床滑动单元发生干涉、撞机以及加工过程中的振刀等现象是不可避免的。但是，解决这些难题才是机床制造商的使命。

OKUMA运用“机、电、情、知”一体化的智能化技术，提高客户的生产效率。

对齐相邻的加工路径，减少竖纹

可自动补偿导致加工面缺陷的加工程序不规则性，实现无竖纹的高品位加工面。
可减少使用油石的磨削过程，从而防止其形状破坏, 忠实再现设计师的构想。

※20分钟即可自动完成半天～1天的旋转补偿操作※

借助主轴头调整功能，任何人均可快速轻松地自主设置主轴头旋转补偿值。即使主轴头种类或旋转方式有所差异，也可通过设置旋转补偿值，在刀尖位置下达程序指令，因此编制NC程序及机床操作较为便捷。主轴头调谐，原来调整3个主轴头，熟练工通常需半天～1天，通过自动操作设定仅20分钟※即可设置完成。另外，通过定期测量可维持高加工精度。

※由主轴头的自动设定中所需的时间也不同。

想提高汽车用大型压模的加工面品位“加工数据的偏差会造成加工

任何人均可快速且轻松地完成机床几何误差的调整

自动对旋转轴的芯偏离、倾斜等共计11种几何误差实施调整。可在不到10分钟的时间内优化5轴加工中心的精度，使形状精度得以提高。

几何误差示例

维持加工精度、加工面质量

对于机床，进给轴阻力会随着作业时间而变化，从而导致偏离交付机床时的最佳伺服参数。其结果造成在动作的反转部分加工表面会出现竖纹等，影响加工精度和加工表面质量。
SERVONAVI 反转突起自动调整与进给轴阻力的变化对应，通过优化伺服参数，维持加工精度和加工面品质。

TSUGAMI精密机床旗下的产品主要包括精密自动车床、精密刀塔车床、精密加工中心、精密磨床及精密滚丝机。覆盖IT及电子产品、汽车等行业。

制造业中的数控加工

CNC加工涉及在批量生产或批量生产中以速度，精度和灵活性进行制造。由于其强大的功能，数控机床被用于各种行业，以生产无数的零件。

汽车，相机，武器和航空航天工业是最早使用CNC加工的工业之一。在航空航天工业中，他们能够利用CNC机床制造具有非常严格公差的轻质零件的能力，从而允许使用最困难的材料制造航空航天部件。这些包括燃油检修面板、发动机支承、起落架、发动机壳体、涡轮、钢板和其他部件。

CNC机床还经常用于汽车行业，以制造齿轮箱，阀门，凸轮轴，制动盘，发动机缸体和气缸盖，活塞和车身面板的零件。除此之外，电子产品，甚至仪表板和前照灯都可以通过选择合适的CNC机床来生产。

CNC加工对医疗行业非常有价值。这是由于其复杂性和加工零件的能力，使其达到非常严格的公差，确保制造高精度手术和设备部件（如X射线机，扫描仪，显微镜和输血设备）的准确性。即使是由钛髋关节，膝盖骨，牙齿植入物和骨螺钉等材料制成的人类备件也可以使用高精度CNC机器制造。

石油和天然气行业是CNC制造技术的另一个重度用户。CNC车床或加工中心用途广泛，可用于制造精确可靠的零件，如连接器，泵，管道，圣诞树，钻具，外壳，轴，气缸和阀门。

CNC加工也被广泛用作制造模具的间接制造工艺。模具将注入熔融塑料或填充液体铸造材料以形成机械零件。另一方面，模具将注入铝或其他材料，以大量生产产品。所有模具均通过CNC加工中心以最高精度加工。

CNC加工应用也用于其他行业，如半导体，建筑，造船和风力发电行业。即使是您每天使用的常见物品也必然具有由CNC机器生产的组件 - 这些组件包括智能手机和IT产品，家用电器，运动鞋，洗衣机，吸尘器和遥控器。